壓克力圓球
星銘的壓克力圓球廣泛應用於水晶燈、裝置藝術、吊飾、魔術道具及攝影工具等領域。這些圓球不僅提升了各類作品的美觀性,還能為設計增添獨特的光影效果。此外,我們提供底部削平的壓克力圓球,更加適合在加工過程中進行黏著使用,提升了施工的便利性和穩定性。
產品敘述
壓克力圓球規格
壓克力圓球特色
• 車床方式加工而成,非射出成型。
• 無脫膜痕,擁有高清透度。
壓克力圓球應用
壓克力圓球 | ||||||||||
直徑 (mm) A | 10 | 12 | 16 | 20 | 22 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 |
每箱之數 | 5000 | 5000 | 4000 | 3200 | 2500 | 1500 | 900 | 500 | 60 | 50 |
直徑 (mm) A | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 80 | 90 | 95 | 100 |
每箱之數 | 36 | 30 | 25 | 20 | 16 | 12 | 9 | 6 | 6 | 5 |
壓克力圓球特色
• 車床方式加工而成,非射出成型。
• 無脫膜痕,擁有高清透度。
壓克力圓球應用
訂製壓克力加工服務
- 裁切:依客戶所需尺寸裁切,精密公差可達±0.5mm。
- 拋光:以鑽石拋光機將壓克力表面進行處理,使其達到光滑透光的效果。
- 鑽孔:依客戶所需加工鑽孔,並配合客戶樣套件。
- 折彎:依客戶所需加工折彎,將壓克力管材加熱處理,在配合治具進行折彎。
- 倒角:將壓克力管材的邊緣進行倒角處理,以減少尖銳的邊緣。
- 印刷:將圖案、文字或圖像印刷到壓克力表面上,以實現個性化的裝飾效果。
- 雷射裁切:利用高功率雷射束進行精確的切割,可以實現多樣化的切割需求。
- 組裝:配合客戶需要的配件進行加工組裝,完成一條龍服務。
以上服務並非所有壓克力規格都可執行,請先告知您的需求,星銘壓克力將有專業團隊為您評估。
關於星銘
- 星銘實業於1980年成立,製造各式壓克力素材之專業押出工廠,
- 星銘專注於押出各式塑料異型材、管材、棒材和板材,
- 用於展示、裝飾、照明、廣告、建築和更多應用。
- 90% 的產品出口外銷到全球 40 多個國家,其中更包括眾多知名品牌。
- 經過30年的耕耘,星銘已然擴展成為亞洲押出領域的市場領導者。
材料相關服務
我們對原料的3大堅持 :
堅持使用新料
堅持使用國際知名品牌原料
堅持原料留樣記錄,所有原料皆可溯源
技術服務
星銘是以客戶為重心的公司,只有滿意的客戶能夠確保我們持續的成功。
經由星銘的供應,客戶可獲得廣泛的整體服務。以下是我們所採行的部分系統,以提供客戶最佳的服務及支援。
- 我們為客戶提供線上目錄資料
- 存貨系統提供有效且及時的交貨
- 大部分產品均提供樣品
- 自設模具廠,提供快速與準確的作業以確保客戶滿意
- 有效率的ISO-9001管理系統,確保穩定的產出品質
生產流程
原料進料
100%新料
原料檢測
測試原料熔融指數、含水率
烘料、加熱混煉
加熱融化成熔融態
模具押出
透過不同的模具生產出各式形狀
冷卻定型
再透過冷卻來定型
引取
透過引取機確保產品等量押出
定寸裁切
依所需要的長度來進行裁切
非接觸式影像量測系統
透過放大倍率精準量測尺寸
品管檢驗
從首件檢查、自檢、巡檢、末件檢查,共四層檢驗確保品質
包裝
紙箱包裝,增強產品保護
入庫
存貨系統提供有效且及時的交貨
出貨
貨運、海運、空運出貨
檢驗設備儀器
非接觸式影像量測系統
備有高解析高精度彩色攝影機,透過放大倍率精準量測尺寸。
照度計
精確的測量照度、色溫、CRI、光譜圖、以及光量測相關數據。
游標卡尺
全廠使用日本原裝Mitutoyo液晶游標卡尺,確保尺寸、符合公差要求。
塑膠熔融指數測定機
用於檢測原料MI, 確保壓克力原料品質及穩定度。
水分分析儀
用於快速測定化工原料樣品的游離水份。
可程式恆濕恆溫試驗機
模擬高溫高濕的環境,用來測試我司產品的材質變化及強度衰減狀況。
機台設備
異型押出機 : 22 條生產線
7條
壓克力棒
9條
壓克力管
6條
異型材
3,500噸 / 年
生產量
包裝服務
星銘壓克力包裝優勢
- 獨家收縮膜包裝可減緩壓克力的吸水狀況
- 加工能更精准裁切
- 有效避免裁切時,壓克力碎屑刮傷壓克力管表面
- 小管捆裝,增加小管強度,不易斷裂
- 氣泡布加強保護,避免碰撞與晃動
- 外箱保護,方便倉庫管控,一目瞭然規格與數量
- 方型整齊的排列存放,將倉庫儲存量發揮到最大值
ISO-9001證書
國際展覽
相關問題
何謂壓克力?
Q: 何謂壓克力? 壓克力學名為「聚甲基丙烯酸甲酯」(Polymethyl methacrylate),簡稱 PMMA,又稱做有機玻璃,有「塑膠水晶」之美譽,經常做為玻璃的替代材料,具有高清透度、92%的透光率、良好的耐候性、易於機械加工、可用氯仿黏著,並適用於各種噴漆及印刷(適合壓克力材質)。 壓克力樹脂的化學基本結構是丙烯酸(Acrylic acid),是從石油提煉出來的副產品。壓克力樹脂學名是甲基丙烯酸甲脂(Poly Methyl Methacrylate,
PMMA),1920年 美商羅門哈斯公司(Rohm And Hass Company)研發出一種人造樹脂。化學分子結構為 CH2=CH(CH3)COOCH3之化學物質,可視為是利用甲醇與甲基丙烯酸反應而得的酯類化合物,俗稱為壓克力單体(MMA)。 單体是指具“低且固定分子量”之可聚合成高分子量之聚合体的“化學物質”,或說是組成聚合体之基本單位。例如,甲基丙烯酸甲酯(MMA),其分子量為100。1,可藉由多種聚合技術而得高分子量之均聚合体或共聚合体。聚合体是指高分子量之物質,如聚甲基丙烯酸甲酯〈PMMA〉,通常由澆鑄法所得之分子量約大於100萬〈如澆鑄板〉,而由溶液聚合法所得者則約小於100萬〈押出、射出用之塑膠粒〉。
由於其多功能性和理想的特性,它通常用於各種應用。 壓克力有液體和固體兩種形式,廣泛應用於製造、建築、汽車、紡織和藝術等行業。 此外,壓克力板材或面板通常用於需要透明度、抗衝擊性和耐候性的應用中。 這些板材可在某些應用中用作玻璃的替代品,例如窗戶、標牌、顯示器和防護屏障。 壓克力板有各種厚度,可以根據特定用途輕鬆成型和製造。 以下是有關壓克力的一些重要特性: 透明度: 壓克力的透明度非常高,類似玻璃。這使得它成為製作透明或半透明產品的理想選擇,例如展示櫥窗、顯示板、標牌等。 耐候性:
壓克力對陽光和大氣中的氣候變化具有良好的耐候性。它不容易因長時間的曝曬而變黃、褪色或變脆。 輕量: 相較於玻璃,壓克力更輕巧。這使得它在需要輕量結構的應用中更為適用,同時也有助於運輸和安裝。 易加工: 壓克力相當容易進行切割、成型和加工。這種材料可以以各種形式生產,包括板材、管材、型材等,並可以滿足不同形狀和尺寸的需求。 耐化學性: 壓克力對許多化學物質的抗性較強,不易被酸、鹼侵蝕,因此在實驗室、醫療器械、化學工業中有廣泛應用。 熱成型性: 壓克力在一定的加熱條件下可以進行熱成型,因此製造商可以根據需求製作各種形狀的產品。
多彩: 壓克力可以被染色成各種不同的顏色,並且有高光澤度,這使得它在藝術品、裝飾品等領域有廣泛應用。 抗衝擊: 壓克力比玻璃更具韌性,對於衝擊有較好的抵抗性,減少了破損的風險。 延伸閱讀:壓克力與玻璃的比較